電鍍離心泵泵頭、泵殼及葉輪的檢修工作

　　在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，臥式離心泵的使用很常見，對于電鍍離心泵 的檢修工作有哪些呢，下面對電鍍離心泵泵軸，葉輪，殼體等部位檢修進(jìn)行介紹：

　　一、電鍍離心泵泵頭，泵殼，導(dǎo)葉輪檢修

　　1、清洗并檢查各級葉輪，應(yīng)無磨損、裂紋、沖蝕等問題。

　　2、以離心泵泵頭、離心泵泵殼止口為基準(zhǔn)，測量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動，其值不大于0.50mm，端面圓跳動應(yīng)不大于0.04mm。

　　3、測量離心泵泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量，其值應(yīng)在0.50～0.60mm之間。

　　4、電鍍離心泵導(dǎo)葉輪的防轉(zhuǎn)銷應(yīng)無彎曲、折斷和松動。泵頭、泵殼密封環(huán)表面應(yīng)無麻點、傷痕、溝槽，表面粗糙度Ra的較大允許值為0.8μm，密封環(huán)與泵頭、離心泵泵殼裝配間隙量為0.05～0.10mm，密封環(huán)應(yīng)不松動。

　　二、電鍍離心泵泵軸檢修

　　1、電鍍離心泵鍵槽中間線對軸中間線平行度誤差應(yīng)小于0.03mm/100。

　　2、軸徑允許彎曲不大于0.013mm，對于低轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.07mm，高轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.04mm。

　　3、清洗并檢查泵軸，泵軸應(yīng)無裂紋，嚴(yán)重磨損等問題。如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應(yīng)詳細(xì)記錄，并分析其原因。

　　4、電鍍離心泵泵軸直線度，其值在全長上應(yīng)不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點、溝槽等問題，表面粗糙度的較大允許值為0.8μm，軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于 0.02mm。

　　三、電鍍離心泵葉輪檢修

　　1、清洗并檢查各級葉輪表面，葉輪表面應(yīng)無裂紋、磨損等問題，葉輪流道表面應(yīng)光滑，且無結(jié)垢、毛刺，葉片應(yīng)無裂紋、沖刷減薄等問題。

　　2、檢查各級葉輪吸入口和排出口密封環(huán)，應(yīng)無松動，密封環(huán)表面光滑，表面粗糙度Ra的較大允許值為0.8μm，與葉輪裝配間隙量應(yīng)為0.05～0.10mm。以葉輪內(nèi)孔為基準(zhǔn)，檢查葉輪徑向跳動應(yīng)不大于0.05mm。端面跳動不大于0.04mm。葉輪須作靜平衡。