磁力泵維修與檢查的常識

　　磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn)，從而達到抽送液體之目的，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。

　　磁力泵現(xiàn)已廣泛替代進口和國產(chǎn)離心泵。其具有其他水泵不具備的優(yōu)點如：結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠，使用維修方便。產(chǎn)品已廣泛用于：化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、制酸、稀土、酸洗、無線電、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發(fā)性液體，特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。

　　一、磁力泵在維修的時候需要的幾個要點：

　　1、軸承損壞

　　軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命，磁鋼爆裂原因是進口壓力過大，磁力泵 是靠磁鋼把介質(zhì)隔開，很薄的磁鋼在高壓、高轉(zhuǎn)速下容易將磁鋼擊穿、爆裂。

　　2、泵軸折斷

　　泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。

　　3、打不出液體

　　磁力泵打不出液體是泵容易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時，先要檢查電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計進行測量，在電機轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。

　　二、此外，磁力泵的泵體、葉輪的檢查要求有哪些：

　　1、用卡尺檢查泵蓋墊的尺寸是否與泵體止口尺寸相符，如果不符則需要換蓋墊。

　　2、檢查泵蓋墊外觀是否有裂紋、破損和變形等現(xiàn)象，如有則需要更換泵蓋墊。

　　3、檢查泵體流道是夠光滑、平整，是否有腐蝕和磨損現(xiàn)象。

　　4、檢查泵體內(nèi)部表面是否有裂紋、砂眼等現(xiàn)象。

　　5、檢查泵體流道內(nèi)殘余介質(zhì)中的含雜質(zhì)情況，如果有大量雜質(zhì)，檢查泵入口過濾器是否損壞。如沒有損壞，更換較小數(shù)目的過濾網(wǎng)。

　　6、檢查葉輪的流道表面是否光滑、平整，是否有腐蝕和磨損現(xiàn)象。

　　7、檢查葉輪表面是否有裂紋、砂眼等現(xiàn)象。

　　8、檢查葉輪密封環(huán)表面是否有明顯磨損現(xiàn)象，如果沒有則用卡尺檢查葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)之間的間隙是否≤0.3mm(單邊)。

　　以上就是磁力泵的幾個故障的分析，當再遇到這些問題的時候就不用再擔心了，可以從這幾個方面去排除與檢查!

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