耐酸堿磁力泵泄露了怎么辦?

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　　耐酸堿磁力泵泄露原因分析

　　1、安裝靜試時發(fā)生泄露

　　將機械 行密封完整安裝之后，對其 行調(diào)試，一般的調(diào)試為靜試，觀察發(fā)生泄露等情況。如發(fā)生泄漏量較少，可判定是因靜環(huán)密封或動環(huán)密封環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題;如發(fā)生泄露量較大，可判定是因靜環(huán)與環(huán)密封圈之間摩擦副出現(xiàn)問題。初步對泄露量以及泄露問題 行觀察并作出判定，而后通過對手動盤車 行觀察，如無明顯泄露變化，表明靜環(huán)與動環(huán)之間的密封圈位置有問題，如盤車有明顯泄露變化，表明靜環(huán)與環(huán)密封圈之間摩擦副出現(xiàn)問題。再次對泄露介質 行觀察，如泄露介質沿軸向 行噴射，則說明動主要問題存在于動環(huán)密封圈，如泄露介質從冷卻水孔中噴射或向四面噴射，說明靜環(huán)密封圈之間出現(xiàn)問題。此外，泄露通道可同時存在，一般要對發(fā)生問題以及出現(xiàn)泄露的情況 行嚴密觀察。

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　　2、正常運轉中突然出現(xiàn)泄露

　　泵用機械在運轉過程中，可能會出現(xiàn)突然發(fā)生泄露的情況，發(fā)生泄露的原因有長期使用所造成的磨損，也有在使用過程中因操作或維護不當而造成的。

　　一，如機械中長期出現(xiàn)憋壓、氣蝕或抽空等情況，會造成機械的密封性收到損傷;

　　二，泵用機械實際輸出量不符合正常的標準，偏小導致一些氣體在機械內(nèi)聚集，介質在該條件的影響下，發(fā)生氣化，導致密封失效;

　　三，回流量 出機械所能承受范圍，導致容器中沉渣泛起漂浮，損壞機械的密封性;

　　四，機械長時間停滯不用，導致機械中的摩擦副、手動盤車等出現(xiàn)問題， 一步損傷機械;

　　五，介質中出現(xiàn)一些會對機械造成腐蝕作用的物質，不利于機械的密封性完好;

　　六，工況不固定，較為頻繁發(fā)生變化或調(diào)整;

　　七，工作環(huán)境的溫度在一定情況下也會影響泵用機械的密封性;

　　八，突然發(fā)生機械故障問題或停電問題，會對機械性能造成相當大的影響。

　　泵用機械在使用過程中，如發(fā)生泄露等問題，并對其采取有力措施，往往會造成巨大的事故損傷。

　　3、試運轉時出現(xiàn)泄露

　　泵用機械在經(jīng)過密封調(diào)試之后，初期運轉過程中，因發(fā)生 速運轉，會產(chǎn)生較大的離心力，造成介質發(fā)生泄露。因此，在運轉中出現(xiàn)泄露情況，基本可排除端蓋密封不良或軸間密封不良問題，判定發(fā)生泄露情況是因動靜環(huán)摩擦副因遭受損壞而造成泄露事件的發(fā)生。

　　其中摩擦副密封出現(xiàn)問題的因素主要是因：

　　一，在操作過程中，因憋壓、 氣蝕以及抽空等異常情況出現(xiàn)，引發(fā)軸向力增大的情況，動靜環(huán)之間接觸面出現(xiàn)分離;

　　二，安裝機械密封時，所造成的壓縮量較大，導致摩擦副收到損壞;

　　三，動環(huán)之間密封過于嚴密，彈簧無法發(fā)揮其調(diào)整作用，導致軸向出現(xiàn)浮動量;

　　四，靜環(huán)密封圈松動，動環(huán)發(fā)生浮動，靜環(huán)會因巨大的動力作用，脫離靜環(huán)座。

　　五，工作環(huán)境不良，可能造成污染顆粒 行摩擦副，造成動靜環(huán)的損傷;

　　六，設計中沒有對設計的選型 行準確估量，導致工作中可能出現(xiàn)運轉發(fā)生失誤，或對動靜環(huán)沒有準確調(diào)試。

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